強力混合造粒機順逆時針運動的“碰撞”帶來驚喜效果
強力混合造粒機利用呈順時針方向低速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)筒與呈逆時針方向高速旋轉(zhuǎn)的造粒盤之間的逆向運動進行高速攪拌物料,完成混合造粒過程,在轉(zhuǎn)筒底部和四周分別布置有刮刀,刮刀清理轉(zhuǎn)筒側(cè)壁依附物料,另一方面與傾斜狀態(tài)的轉(zhuǎn)筒共同作用使物料改變運動方向從而形成的特定的流場,粉狀物料在筒體和造粒工具的高速運動下受到“揉搓”作用成核進而制粒成球。
強力混合造粒機應(yīng)用于陶粒砂(石油壓裂支撐劑)生產(chǎn),也可應(yīng)用于煤粉、石灰石、煤矸石、粘土等粉狀、粒狀、小塊物料造粒成球。
強力混合造粒機主要由轉(zhuǎn)筒、造粒盤組件、刮刀裝置、卸料裝置、機架等組成,大致的結(jié)構(gòu)特點包括:
1、造粒裝置和轉(zhuǎn)筒設(shè)置成變頻連續(xù)調(diào)速,可以根據(jù)工藝需要,調(diào)整內(nèi)部裝置的轉(zhuǎn)速,同時也更加節(jié)能,輕松實現(xiàn)降耗目標(biāo);
2、造粒裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)筒內(nèi)部偏心位置處;
3、轉(zhuǎn)筒布置有壁刮刀和底刮刀,且具有上下、左右的調(diào)節(jié)功能,可以方便調(diào)整壁刮刀和底刮刀與轉(zhuǎn)筒之間的間隙,在刮刀有一定磨損后再次調(diào)整以達到合適的間隙;
4、在造粒盤、刮刀等易磨損部位,均有特殊表面處理,同時具有硬度高和耐磨特點;
5、在轉(zhuǎn)筒與機架部位設(shè)置有多重密封材料,保證轉(zhuǎn)筒內(nèi)部無粉塵外泄,實現(xiàn)清潔、環(huán)保生產(chǎn);
6、卸料裝置靠液壓驅(qū)動,既保證良好的密封性,還可以在卸料過程中實現(xiàn)自動化操作。
強力混合造粒機在旋轉(zhuǎn)過程中,可以制成各種粒徑的料球,制球系統(tǒng)自動化程度高,粉碎效果好,工藝有連續(xù)性,有除塵裝置,可以實現(xiàn)粉塵達標(biāo),凈化作業(yè)環(huán)境,安裝成本低,占地面積與傳統(tǒng)的圓筒混合機先比要節(jié)省好幾倍,能夠節(jié)省土地和地基成本,適合鋁碳質(zhì)耐火材料、鋯碳質(zhì)耐火材料、鎂碳質(zhì)耐火材料和不定型耐火材料等。
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